吸(xi)塑裁斷機刀模使(shǐ)用時候需要注意(yi)的事項有哪些？

大(da)家好，我是小編，今(jin)天來給大家具體(tǐ)解說下使用吸塑(sù)裁斷機 刀模需要(yào)注意的事項。

一、刀(dāo)具磨損的形态及(ji)其原因

吸塑裁斷(duàn)機在切削金屬時(shi)，刀具一方面切下(xià)切屑，另🔞一🌍方☂️面🐕刀(dāo)❤️具本身也要發生(shēng)損壞。刀具損壞的(de)形式主要有磨損(sun)和破✨損兩類。前者(zhe)是連續的逐漸磨(mo)損；後者包括脆性(xing)破損(如崩刃、碎斷(duàn)、剝落、裂紋破損等(děng))和塑性破損兩種(zhong)😘。刀具磨損後，使工(gōng)件加工精度降低(dī)，表面粗糙度增大(dà)，并🙇🏻導緻切削力☂️加(jiā)大、切削溫🛀🏻度升高(gāo)，甚至産生振動，不(bu)能繼✔️續正常切削(xue)。因此，刀具磨損直(zhí)接影響加工效率(lǜ)、質量和成本。刀具(jù)磨損的形式有以(yǐ)下幾種💋：

1、前刀面磨(mó)損

2、後刀面磨損

3、邊(biān)界磨損

從對溫度(du)的依賴程度來看(kan)，刀具正常磨損的(de)原因主要是‼️機🔞械(xie)磨損和熱、化學磨(mo)損。吸塑裁斷機械(xie)磨🔱損是由工件材(cai)料中硬質點的刻(kè)劃作用引起的，熱(re)、化學磨損則是由(you)粘結(刀具與🈲工件(jian)材料接觸到原子(zǐ)間距離時産生的(de)🔴結合現象)、擴散(刀(dao)具與工件兩摩擦(ca)面的化學元素互(hu)相向對方、腐蝕等(děng))引起的。

二、刀具磨(mo)損過程、磨鈍标準(zhǔn)及刀具壽命

随着(zhe)切削時間的延長(zhǎng)，刀具磨損增加。根(gen)據切削實驗，可得(de)✍️圖示的刀具正常(chang)磨損過程的典型(xíng)磨損曲♍線。該圖分(fen)🔴别以切削時間和(he)後刀面磨損量VB(或(huo)前刀面月牙📞窪磨(mo)損深度KT)爲橫坐标(biao)與縱坐标。刀具磨(mo)損過程可分爲三(sān)個階段：

1、初期磨損(sǔn)階段

2、正常磨損階(jie)段

3、急劇磨損階段(duan)

刀具磨損到一定(dìng)限度就不能繼續(xù)使用。這個磨損限(xian)度😍稱爲磨鈍标準(zhǔn)。一把新刀(或重新(xin)刃磨過的刀具)從(cong)開始使用🔴直至達(dá)到磨鈍标準所經(jing)曆的實際切削時(shí)間，稱爲刀具壽命(ming)。

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