如何更(geng)加靈活地使用裁(cái)斷機?
怎麽更好的(de)使用
裁斷機
呢?下(xia)面小編來給大家(jiā)簡單介紹下。
選用(yong)合适的烘幹溫度(du)過高或過低,都會(hui)影響複合膜的黏(nian)結牢度。塗布基材(cai)幹燥時受熱溫度(dù)過高或經過高溫(wēn)蒸煮,會使膠黏📧劑(ji)的表層被炭化,從(cong)而破壞膠黏❤️劑的(de)黏🔞結能力。幹燥溫(wen)度太低廠商信息(xi),則膠黏劑固化不(bu)徹底,膠黏劑的黏(nian)性較差,複合不牢(lao)🚶♀️且經過一段時間(jian)後,複合膜中易形(xing)成🐉氣泡,破壞産品(pǐn)的複合質量。
當然(ran)我們可選擇耐高(gāo)溫和耐蒸煮性良(liáng)好的膠黏劑數🧡碼(ma)印刷機,以适應較(jiào)高溫度的烘幹,例(li)如選用聚氨酯膠(jiao)🍓黏劑。
提高塗膠量(liang),塗膠量太少或部(bu)分基材表面未塗(tu)覆膠黏劑,會導緻(zhi)複合時兩基材難(nan)以貼合。
我們可以(yǐ)選用網穴較深的(de)網紋輥,或通過增(zeng)大橡膠輥壓力及(jí)減少刮刀與網紋(wen)輥的接觸壓力來(lai)增加基材表面的(de)塗膠量。
對于一些(xie)塑料薄膜基材,可(ke)以在塗布前進行(háng)電暈🆚處🏒理 北京專(zhuān)利事務所 北京專(zhuan)利代理,使其表面(miàn)起毛惠普,從而提(ti)高基材吸附膠黏(nian)劑的能力,使其表(biao)面的塗膠量增加(jiā)。
适當增加複合壓(ya)力,複合壓力過大(dà)或複合輥兩端壓(ya)力不均,會引起複(fú)合膜表面皺褶,複(fú)合後皺褶處形成(cheng)♉空隧🐉道,影響成品(pǐn)黏🤟結牢度。适當增(zeng)加複合壓力有利(li)📧于提高複合的黏(nián)結力。
另外,爲了提(tí)高複合膜的黏結(jie)效果和質量乳品(pǐn)包裝,要盡量避免(miǎn)異物、灰塵等雜物(wu)黏附在膠黏劑上(shang)或是基材複合表(biao)面㊙️上。結束語操作(zuò)時,要仔細觀察生(sheng)産過㊙️程中出現的(de)各種問題和故障(zhàng),合理運用上述方(fāng)法來排除故障。
若(ruo)想了解更多關于(yú)
裁斷機
的最新行(háng)業資訊,敬請關注(zhu)我們的官網/