經常(cháng)使用裁斷機的人(rén)們都會知道，裁斷(duan)機 使用很長時間(jiān)以後就會看到膠(jiāo)桶周圍一層黑黑(hei)的📱物質，這👣些🏃🏻就是(shì)一些碳化物，很多(duō)人會搞不清楚，這(zhe)些碳化物是怎樣(yang)形成🍉的呢，我們應(ying)該怎樣很好的避(bì)免産生過多的碳(tan)化物呢，其實主要(yao)從以下幾個方面(miàn)就可以分析。

熱熔(rong)膠産生碳化甚至(zhi)發生凝膠的現象(xiang)主要原因有以下(xia)幾個方面：膠箱溫(wēn)度太高，溫控故障(zhàng)，實際溫度低🈲于顯(xiǎn)示溫度，或者溫度(dù)偏高很多才起控(kong)制作用，熱熔膠化(hua)膠箱表面💔的膠層(céng)碳化，膠🔞本身的熱(re)穩🤟定性不好熱熔(róng)膠在膠箱裏面的(de)時間較長。

裁斷機(jī)的膠箱裏面有兩(liang)種不同種類的熱(re)熔膠存在，針對以(yi)上的原因，日常的(de)用膠過程中需要(yào)做到以下幾方面(miàn)：膠溫設定按照規(gui)定的技術參數值(zhi)，有碳化等異常現(xian)象時檢查溫控和(hé)實際溫度的差異(yi)⁉️，膠箱的蓋子随時(shi)關🏒閉，以免表⛹🏻‍♀️面的(de)高溫📱熱熔膠和新(xīn)鮮空氣接觸，加速(su)氧化，長時間少量(liang)用膠時，膠箱内熱(re)熔膠的添加量不(bu)要太多，三分之一(yī)到一半的之間多(duo)次添加維持即可(ke)🈲，已經長時間反複(fu)加熱的熱熔膠清(qing)理出來後換新膠(jiao)，不要使用兩種不(bu)同性質的熱熔膠(jiao)。

裁斷機的粘接襯(chen)布是在織物表面(mian)上均勻徐布熱熔(róng)膠而💃🏻制成的。

使用(yòng)時，将粘接襯布裁(cai)成需要的形狀和(he)大小，将其塗有熱(re)熔膠的一面與其(qí)他織物材料(面料(liào))的背面熱壓粘接(jiē)🚩。

它襯在服裝裏層(céng)，作爲服裝的骨架(jia)，簡化了服裝加工(gong)工藝和時間，使服(fú)裝具有輕盈、美觀(guan)、舒适、保型、耐洗、耐(nài)穿等多方面的效(xiào)果⛱️。

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